起重电永磁铁与起重电磁铁对比的九大优势

起重电永磁铁与起重电磁铁对比,有九大优势与区别，本文对两种磁力吊具在工作吸力、吸料状态、卸料状态、安全性能、可靠性、耗电量、维护与寿命、剩磁等九个方面详细对比与介绍。

1、安全性能对比

起重电永磁铁：工作过程中无需供电支持，断电或供电线路故障均不会丧失工作吸力，安全。

起重电磁铁：工作吸力依靠供电维持，磁盘一旦失电，立即丧失工作吸力，安全性低。

对比结果：起重电永磁铁占优势。

2、工作吸力产生原理对比

起重电永磁铁：磁场主要由钕铁硼与铝镍钴两种永磁材料产生，利用电磁线圈瞬间通电，来控制铝镍钴磁钢的磁路方向，来达到对外产生磁来吸吊钢铁，或内部导通对外不显示磁性来卸料；

起重电磁铁：磁场由电流产生，电流通过螺旋线圈形成电磁场。

对比结果：起重电永磁铁占优势，因为起重电永磁铁磁源是永久性的，不会因为停电而消磁。

3、可靠性对比

起重电永磁铁：工作吸力稳定不变，不受任何自然及工作因素影响；全部磁力模块有保护罩及独立的弹性悬挂系统，可靠性高。

起重电磁铁：电流通过线圈产生热量，随工作时间的延长、温度的升高而减小吸力；线圈长时间在强电流下容易发生故障,可靠性低。。

对比结果：起重电永磁铁占优势，。

4、吸料状态对比

起重电永磁铁：两种永磁材料产生的磁场同时作用于工件，磁场叠加，能产生强大的吸力；

起重电磁铁：电流通过线圈产生的电磁场作用于工件，需要不断的消耗电源。

对比结果：起重电永磁铁占优势，因为其不需要长时间的消耗电源。

5、卸料状态对比

起重电永磁铁：通电1秒改变钕镍钴磁钢磁极方向，使两种永磁材料产生的磁场相互抵消，磁场不作用于工件，磁路在磁本体内部导通，对外不显磁性，达到卸料目地；

起重电磁铁：断电，电磁场消逝，还需要反向通电3~5秒，将电磁铁剩磁消掉。

对比结果：起重电永磁铁占优势，因为起重电磁铁的线圈本身就是一个大大的电抗，会储存部份电力，只有通过反向通电，将电能通过电阻等发热组件消耕掉，卸料时间长。

6、耗电量对比

起重电永磁铁：仅吸、卸钢板的瞬间用电，通电时间0.1~1.5秒，工作过程中无需供电，耗电量仅为电磁铁的2~3%，磁力不会波动变化；

起重电磁铁：依靠强电维持工作吸力，耗电量大、运营成本高，磁力大小还随着电源的稳定性有波动，如遇高压故障，还会立即击损电磁线图。

对比结果：起重电永磁铁占优势，其相对于起重电磁铁来说，可以节省90%的电源，使用3年，省下的电费都可以购买1套起重电磁铁。

7、环保性对比

起重电永磁铁：无泄漏及污染；

起重电磁铁：在需要停电保磁的场，免维护的铅酸蓄电池处理对环境有负面影响。

对比结果：起重电永磁铁占优势，无污染、能耗非常低。

8、剩磁对比

起重电永磁铁：电永磁磁力由两种永磁铁产生，卸料后无剩磁；

起重电磁铁：起重电磁铁剩磁，被吸吊过后的铁件都带磁性。

对比结果：起重电永磁铁占优势，可用于对剩磁要求高的硅钢使用场合。

9、寿命&维护性对比

起重电永磁铁：两种永磁材料磁性无衰减，磁力模块免维护、体积小，无繁杂的电控制系统，安装维护简单。

起重电磁铁：长时间依靠强电工作，随着使用时间越长，电气元件容易老化、寿命低、维修量大，还有的必须配停电磁系统，蓄电池组定期检测更换。

对比结果：起重电永磁铁占优势，其本身维护、安装都简单。

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